镀锌高压法兰是一类具有良好的抗腐蚀性的法兰盘，能在法兰制作成型除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，镀锌高压法兰从而起到防腐的目的。

　　镀锌高压法兰是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。镀锌高压法兰的防腐年限久远，

　　锻造镀锌高压法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰; 　锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象镀锌高压法兰。

　　锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

　　铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低;

　　锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;

　　从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

　　镀锌高压法兰的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：

　　①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃;

　　②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

　　③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

　　④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

　　⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

　　我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：

　　镀锌高压法兰自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化镀锌高压法兰可进一步提高零件的使用。

　　自由锻

　　的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

　　镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

　　拔长镀锌高压法兰是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

　　冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　模锻

　　模锻镀锌高压法兰常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

　　常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

　　通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

　　无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

　　割制镀锌高压法兰

　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

　　卷制镀锌高压法兰

　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

　　生产标准编辑

　　国标：GB/T9112-2000(GB9113·1-2000～GB9123?4-2000)

　　化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列

　　机械镀锌高压法兰JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.

HGT20615-2009钢制法兰(Class系列).pdf